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交汇点讯 “我们既是研发5G网络技术的高科技企业，也是传统的生产设备制造企业。”5月16日，记者走进位于南京滨江开发区的中兴通讯南京5G智能制造基地，一探这座智能工厂的数字化奥秘。中兴通讯（南京）有限责任公司总经理周建峰说，他们发挥既懂5G又懂制造的优势，对基地进行了5G全连接改造，完成研发、生产、运营的全流程智能化贯通，实现生产效率的大幅提升。

产线上自动化作业的机器人、机械臂，有条不紊的完成数十道工序，井然有序的AGV（工业级移动机器人）小车，搭配先进的配货系统，高效的机器人传送，操作车间内只需几名工人，通过操作屏幕就能完成产线工作。“AGV小车就像我们的这个搬运工，去衔接各个产线，5G+数字孪生等技术帮我们快速将成品运到仓库，实现及时发货。”周建峰说。

从“人找货”到“货找人”，在这背后是5G全连接、低时延、大带宽的技术优势。中兴滨江基地以全流程数字化贯通实现极度效率，有效保障5G产品的制造质量，5G机器视觉智能质检在多个各生产环节的应用，已实现了零漏检率，产品不良率降低34%。同时，高性能的5G柔性自动化生产线使生产线换线时间缩短95%，5G产品研发周期缩短25%，大幅降低生产成本和人力。

周建峰介绍，车间里360°VR全景监控，让管理人员无需亲临现场，便可对车间无死角监测，专家还能实时远程“会诊”。除了生产效率的提升和成本的降低，中兴还将技术创新应用在生产节能降上，整个滨江园区进行能耗的精细化管理，打开手机APP，就能实现“碳可视”。多种创新举措综合应用，实现单台产品能耗降低9.3%。

科技创新是助力全社会数字化转型的强大驱动力。中兴通讯通过打造5G+智能制造示范样板工程，联合南京市成立“5G+智能制造”技术服务平台，牵引滨江周边300公里内的产业链协同发展，形成数字产业集群，辐射带动江苏和长三角地区传统产业数字化转型升级。

新华日报·交汇点记者 管鹏飞 洪叶/文 王悦谋/视频 吴俊/图

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