作为中国制造业版图上的“半壁江山”，江苏制造在不断嬗变，迈出轻盈且坚定的步伐，从“体量优势”向“质的飞跃”积极转型。2021年省政府专门出台《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划》，发出全面数字化的集结号，截至2022年底，全省两化融合水平实现连续八年位居全国第一。

眼下，智改数转攻坚之年如何再发力？2月9日，全省制造业智能化改造数字化转型工作推进会上，省工信厅党组书记、厅长朱爱勋明确目标任务：将加强省市联动，年度再完成1万家规上工业企业智改数转任务，确保三年行动计划任务圆满完成。

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势起风至，数字化为企业锻造“硬实力”

机器臂有条不紊“忙开工”、生产车间工序分明，一尘不染、管理人员多个大屏切换实时“调配”生产线……走访江苏制造企业，一大批车间看似“安静”，没有人声鼎沸、没有火花四溅，却也在“热火朝天”地赶生产——

“大年初二就开工了，订单已经排到了今年年底，如果不是有数字化生产线，我们就算加班加点，也无法完成这样的产量。”调研走访中，苏州明志科技股份有限公司董事长吴勤芳说，去年一段时期，整个行业都很煎熬，铝价、运费直线上涨，国内外不少企业都在残酷竞争中“出局”，但今年年初就明显感受到复苏、回暖的势头：订单多起来了，原材料价格也回归到了合理区间，新的机会来了。当前，该企业的智能车间，已实现产品设计、打样、生产、检测等全过程智能化，与传统的铸造车间相比，人均效率提升221%、产品废品率下降60%。“尤其这几年，正是智能化、数字化为我们企业锻造了‘硬实力’。逆境时提升韧性，顺境时提升产能。”吴勤芳深有感触。

在吴江金刚玻璃科技有限公司的“金刚异质结电池智能车间”，操作台前工人寥寥无几，管理室内却坐满了工作人员。“数字化覆盖了异质结电池生产的各个工序，搭载的MES跟踪系统可实现规模化量产片级跟踪和追溯，大数据如同‘鹰眼’，能做到更精准的工艺管控。”吴江金刚玻璃科技有限公司总经理严春来介绍，通过智能化、数字化建设，查找问题时间缩短了50%，生产电池的效率提高了25%，这为企业逐鹿光伏市场奠定了强大信心，“国内外主流市场对我们产品的认可度很高，预计年均销售收入可突破20亿元。”

在江苏，龙头制造企业的数字化实践经验，往往可以带动一整个行业实现“整体升级”，激发出制造转型的“乘数效应”。博众精工科技股份有限公司生产工业机器人，也为更多制造企业“设计”数字化流水线，在企业样板间，记者看到移动终端下单到产品交付的全流程：只需4分钟，产线就可以定制、生产出一个个性化的礼品鼠标。“未来工业生产就是这样，柔性流水线可以‘随机应变’，实现小批量、定制化、可视化。”博众精工科技股份有限公司董事长吕邵林分享案例表示，比如服务空调制造商设计出的一条高度自动化、信息化的流水线，仅需18秒，一条空调内外机就组装完毕，产线还可以“一线多用”，兼容100多个空调型号。

多维发力，智能制造为经济好转“添暖意”

智改数转是实现企业生存发展的必由之路，也是我省制造业高质量发展的必然趋势。去年，全省地区生产总值迈上12万亿元台阶、增长2.8%，其中工业经济增长的贡献度占“半壁江山”。

“超3万家规上工业企业启动智改数转工作，其中1万余家企业完成改造任务。”朱爱勋介绍，自2021年实施《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划》以来，江苏聚焦了16个集群和重点产业链，重点从加强示范引领、坚持分类施策、突出区域特色、强化要素支撑4个方面发力，智改数转行动计划为江苏奋力当好全国经济发展“压舱石”发挥了重要作用。数据显示，截至2022年底，件数数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到88.1%、61.6%，比上一年分别提高0.2个、1.5个百分点，各个关键指标均居全国第一。

当下，推动经济运行率先整体好转，江苏亟需用智造“点亮”制造业这份厚实家底，加快转化成发展优势——

“2年来，智能化改造数字化转型已覆盖全市11646家规上工业企业，覆盖率达92.9%，累计有6家企业获评全球‘灯塔工厂’。”苏州市副市长张桥表示，将积极构建协同推进格局，在对象覆盖上突出“广”，完成三年实现1.2万家规上企业全覆盖的目标，并且分规模、分行业、分场景加快组织推进，推动规上企业开展集成创新，引导中小企业实施数字化转型。

在南通，加快“智改数转”建设先进制造强市列为市人代会1号议案，由市委书记亲自领办督办。南通市副市长凌屹表示，突出需求导向，该市精准开展诊断服务，建立了南通市首批智能化改造数字化转型服务商资源池，分行业、分层次，免费为全市上千家企业开展“入驻式”诊断服务，推动智能制造技术资源与企业深度对接。

以诊促改、以改促转，是政府帮助企业迈出数字化转型“关键一步”。盐城市工信局党组书记、局长臧冲介绍，当前盐城工信部门积极开展个性化诊断，发布诊断指南，编制企业数字化转型数据地图，开发上线综合服务平台，去年完成2404家企业入户诊断，今年将实现规上企业诊断全覆盖。

持续攻关，加快数实“深融合”

牢牢把握数字经济与实体经济深度融合大趋势，江苏正以智改数转为关键，抢占数字经济新赛道，深入推进产业数字化、数字产业化。

如何从“要素”相加迈向“要素”相融，助力数实融合？常州市武进区区长恽淇丞目标明确，一方面政府引导与企业求变“双向发力”，将持续完善政策支持、制度设计和服务保障，引导企业加速转型，凝聚敢转、会转、愿转、共转的政企共识；另一方面积极促进产业数字化与数字产业化“双向赋能”，释放产业数字化需求端潜力，发挥万帮数字能源、天正工业等平台“联结、算力”优势，激活数字产业供给潜能，从装备、工艺、技术等方面助力智能化改造和数字化转型。

在南京江宁开发区管委会副主任刘群看来，做实软硬件配套建设，打造数字化沃土，能加快中小企业“数实融合”步伐。近年来，开发区部署5G基站超1200座，依托未来网络试验设施、紫金山实验室等创新核心和电信、腾讯、曙光等计算核心，建设长三角工业互联网高质量外网，“在这里，不同产业和规模的企业都能找到对口的‘转型助手’。”

当前，“智改数转”三年行动计划已进入攻关期，江苏制造业的转型，早已不仅仅停留在买几台设备、上几套软件这样的技术迭代层面，已经迈向“系统工程”。企业亟待的是业务、流程、管理、模式上的升级，还需要破除更多的阻碍，需要政府与市场同向发力。

“各类生态要素充分开放、流动、共享，才能为持续推动转型升级提供源源不断的动力。”亨通集团执行总裁钱建林建议，整个行业进一步共享数字资源，由行业头部企业建平台，把数字化、智能制造应用解决方案等能力与应用对外输出，行业中小企业“共用共享”，共同提增行业整体“智造”水平。他表示，下一步，将以亨通数科、亨通智能两家公司为载体，为中小制造企业提供制造、采购、销售集成信息化系统的设计与开发服务，同时深度挖掘数据的应用价值，为生产运营提供数据价值。

促进数字与产业的深度融合，鼓励企业“敢转”“会转”“愿转”，还需要切实降低企业数字化转型门槛，从政策、金融、技术、基础共性平台多维度提供支持。苏州银行党委书记崔庆军表示，将持续进行智转数改政策研究，形成智造融资快车道活动方案，“我们将通过为企业搭建工业微云，提供产业链协同服务，降低物料采购成本，帮助平台上企业快速提升数字化水平，同时打通企业采购、生产环节工业数据用于银行风控评价，创新小微企业融资方式”。

新华日报·交汇点记者 王梦然

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